立磨操作中出现异常情况该如何处理

　　我们在操作立磨的时候，如何出现异常情况应该如何处理呢？下面小编就来详细的为大家介绍一下：
　　一、立磨振动太大
　　如果喂料不平均的话，磨内的负荷率会变大，而导致磨盘上料层薄。当入磨的混合料多为块料物料的时候，会造成磨辊的压差不稳定的情况，然后产生振磨。
　　二、生产能力降低
　　可能是因为喂料速率降低。产品的细度过细，系统的风量降低这三种情况。我们可以增加喂料速率或增加粉磨压力，然后降低选粉机转速，加大排风量。
　　三、压差过大
　　可能是因为喂料过多导致装置故障，风量太低或者存在不稳定，选粉机调整的细度过细等原因。
　　四、中心圆板处风速比较高
　　隔仓板的出料端为盲板，集中在中心卸料和通风，导致中心圆板处风速过高，研磨物料被拉向磨尾，无法从隔仓板出口开始研磨，在立磨生产过程中，实际测量损失有效研磨长度多在0.8m-1.5m甚至更多，导致水泥细度不稳定和波动。
　　五、隔仓板材质硬度低产生塑性流变而堵塞篦缝
　　我们可以选择使用高硬度耐磨材料，有效抵抗隔仓板变形，消除篦缝延展因素。使用高硬度耐磨钢板等离子切割，使用篦缝为曲线型的隔仓板。
　　以上就是小编与大家分享的立磨操作中出现异常情况该如何处理相关知识内容了，如果大家还有什么不明白的地方大家可以向小编进行咨询，小编会及时的为大家进行讲解与解答相关知识。